AI Assistant
Detail Karya Portofolio

contoh-contoh cacat pada produk

Arya Dwi Putra Oleh: Arya Dwi Putra

Ringkasan Portofolio

protofolio ini berisi contoh-contoh cacat yang terjadi pada sebuah produk

adapun jenis cacat yang dijelaskan:

  1. Cacat Sink Mark (Cacat Permukaan)
  2. Cacat Flash (Lebihnya Material pada Tepi Produk)
  3. Cacat Weld Line (Garis Sambungan)

Deskripsi & Detail Proyek

berikut ini merupakan penyebab dan pencegahan dari cacat yang terjadi pada sebuah produk 

1. Cacat Sink Mark (Cacat Permukaan)

Penyebab:
Cacat ini disebabkan oleh pendinginan yang tidak merata atau dinding produk yang terlalu tebal, sehingga material menyusut secara tidak konsisten. Tekanan injeksi atau tekanan holding yang kurang optimal juga dapat memperparah masalah ini.

Pencegahan:
Untuk mencegahnya, desain produk harus memiliki ketebalan dinding yang seragam. Sistem pendinginan cetakan perlu dioptimalkan agar distribusi suhu merata. Penyesuaian tekanan injeksi dan holding pressure juga diperlukan untuk memastikan material mengisi cetakan secara sempurna.

2. Cacat Flash (Lebihan Material pada Tepi Produk)

Penyebab:
Flash terjadi akibat material plastik keluar dari area cetakan, sering kali karena cetakan yang tidak presisi (mold mismatch), tekanan injeksi yang terlalu tinggi, atau penggunaan material dengan viskositas terlalu rendah.

Pencegahan:
Untuk mencegah flash, pastikan cetakan dirancang dan dipasang dengan presisi untuk menghindari celah. Tekanan injeksi perlu diatur agar tidak terlalu tinggi, dan material dengan viskositas yang sesuai harus dipilih untuk proses tersebut.

3. Cacat Weld Line (Garis Sambungan)

Penyebab:
Cacat ini muncul ketika dua aliran material bertemu tetapi tidak menyatu dengan sempurna. Hal ini sering disebabkan oleh suhu material yang terlalu rendah, desain cetakan yang kompleks, atau kurangnya ventilasi yang memengaruhi aliran material.

Pencegahan:
Pencegahan weld line dapat dilakukan dengan meningkatkan suhu material dan cetakan agar aliran material menyatu dengan lebih baik. Desain cetakan juga perlu diperbaiki untuk mengurangi pembagian aliran, serta menambahkan ventilasi untuk menghindari hambatan aliran.